A empresa Tomorrow é um fabricante e fornecedor de Perfuração e Torneamento CNC de Aço Inoxidável em grande escala na China. Somos especializados em fresamento de torneamento CNC por muitos anos. Nossos produtos têm uma boa vantagem de preço e cobrem a maioria dos mercados europeu e americano. Estamos ansiosos para nos tornarmos seu parceiro de longo prazo na China.
Mais de 60 conjuntos de equipamentos importados são usados para furação e torneamento CNC de aço inoxidável, com tolerância de até mais ou menos 0,01 mm para garantir que os requisitos de tamanho do desenho sejam atendidos. O processamento da máquina-ferramenta NC pode ser iniciado em lotes com desenhos e amostras, e a produção pode ser iniciada após a prova.
1. Personalização não padrão
2.Personalizado de acordo com os desenhos do cliente
1. Alto grau de automação, o que pode reduzir a intensidade do trabalho manual do operador. A furação e torneamento CNC de aço inoxidável é concluída automaticamente de acordo com o programa de entrada. O operador só precisa começar a configurar a ferramenta, carregar e descarregar a peça e trocar a ferramenta. No processo de usinagem, é principalmente observar e supervisionar o funcionamento da máquina-ferramenta. No entanto, devido ao alto conteúdo técnico das máquinas-ferramentas CNC, o trabalho mental dos operadores é aprimorado em conformidade.
2. Alta precisão e qualidade estável das peças usinadas. Além disso, desde que a precisão e a exatidão do processo de usinagem de um lote de peças sejam cuidadosamente projetadas, é fácil garantir o posicionamento e o processo correto das peças, e é fácil obter o posicionamento correto de um lote de peças desde que o processo NC seja bem projetado.
3. Alta eficiência de produção. Torneamento CNC de aço inoxidável A furação pode processar várias superfícies de processamento na fixação novamente e geralmente detecta apenas a primeira peça. Portanto, pode economizar muitos processos intermediários no processamento de máquinas-ferramenta comuns, como riscagem e detecção de tamanho, o que reduz o tempo auxiliar. Além disso, devido à qualidade estável das peças processadas por NC, traz conveniência aos processos subsequentes e sua eficiência abrangente é significativamente melhorada.
4. Facilitar o desenvolvimento e modificação de novos produtos. Torneamento CNC de aço inoxidável A perfuração geralmente não precisa de muitos equipamentos de processo complexos. Peças com formas complexas e requisitos de alta precisão podem ser processadas compilando programas de usinagem. Quando o produto é modificado e o projeto é alterado, apenas o programa é alterado sem reprojetar o ferramental. Portanto, a usinagem NC pode encurtar bastante o ciclo de desenvolvimento do produto e fornecer um atalho para a pesquisa e desenvolvimento de novos produtos, melhoria e modificação do produto.
5. Pode ser desenvolvido para um sistema de fabricação mais avançado. Torneamento CNC de aço inoxidável Furação e sua tecnologia de processamento são a base da fabricação assistida por computador.
6. O investimento inicial é grande. Isso se deve ao alto custo do torneamento CNC de aço inoxidável Fresamento Perfuração longo ciclo de preparação para o primeiro processamento e alto custo de manutenção.
7. Altos requisitos de manutenção. Torneamento CNC de aço inoxidável A furação é um produto típico de mecatrônica intensiva em tecnologia. O pessoal de manutenção precisa entender tanto o conhecimento de máquinas quanto de manutenção microeletrônica e estar equipado com melhores equipamentos de manutenção ao mesmo tempo.
A furação e torneamento CNC de aço inoxidável é uma máquina-ferramenta altamente automatizada, que tem muitas vantagens que as máquinas-ferramenta comuns não têm, portanto, o escopo de aplicação da máquina-ferramenta CNC está se expandindo. No entanto, a máquina-ferramenta CNC é um produto altamente mecatrônico com alto conteúdo técnico, alto custo e certa dificuldade de uso e manutenção. Do aspecto mais econômico, a máquina-ferramenta CNC é usada para processar:
1) Multi variedade e peças de lote pequeno.
2) Peças com estrutura complexa e requisitos de alta precisão.
3) Peças que requerem modificações frequentes.
4) Peças-chave que são caras e não podem ser descartadas.
5) Peças de emergência que requerem ciclo mínimo de produção.
